(一)色差識別：審查服裝不同部位是否存在色差，不同部位的色差級別是否超過標(biāo)準(zhǔn)等級，并對其做出相應(yīng)處理或做降級處理。

　　(二)毛梢整理：毛梢又稱為線頭，分為死毛梢和活毛梢兩種，死毛梢是末剪的線頭，也有布紗頭(包縫不凈造成)，活毛梢是剪斷但留在服裝上沒有去除的線頭，現(xiàn)許多縫紉機都帶有自動或半自動剪線機構(gòu)，以保證縫紉線頭小于4mm，但大多仍由人工修剪，毛梢整理方法有三種:。

　　1，手工處理：用手將線頭取掉后放人水盒或其他不易使其飛跑的容器內(nèi)，適于死線頭處理。

　　2，粘去法：用不干膠紙或膠滾輪粘去毛梢，適于活線頭，工廠中常用此法。

　　3，收取法：用吸刷毛機，先將活線頭刷掉，同時通過抽風(fēng)箱吸去。

　　(三)折皺整理：服裝表面若有折皺，可用奧斗進(jìn)行平整處理，以保證服裝挺括，平服，圓順。

　　北京職業(yè)裝廠家(四)布疵整理：服裝衣料自身存在殘疵或在生產(chǎn)，搬運，取放中造成不同程度的殘疵，要對其進(jìn)行修復(fù)，保證成衣出廠后正常使用，以降低損耗，提高經(jīng)濟效益，布疵修復(fù)原則是將大疵修成小疵或無疵，小疵修整成完好狀態(tài)，以提高服裝等級為最終目的。

　　(五)污潰整理：服裝在生產(chǎn)過程中由于接觸到有油，有色物質(zhì)等而被污染，去污整理時應(yīng)根據(jù)面料性能及污漬類別，選擇合適的去污劑和去污方法。

　　1，污漬種類。

　　污漬種類特點來源。

　　蛋白質(zhì)類：形狀無固定，但干后卻發(fā)硬，血漬，痰漬，涕漬有較深邊緣，多數(shù)是黃色。

　　油污類：一般油漬邊線逐漸淡化，機油，潤滑油，油漆等且往往為菱形。

　　水化物類：易去除，干后不發(fā)硬，一般有汗液，果汁，鐵銹，污水等。

　　邊緣痕跡。

　　2，污漬處理原則。

　　(1)合理選用去污材料:根據(jù)面料類別種污漬種類選擇去污劑，北京定做職業(yè)裝一般毛織物宜選用中性或酸性去污劑，纖維素纖維織物宜選用中性或堿性去污劑，合成纖維織物宜選用去污能力較強的去污劑。

　　(2)正確選用去污方法:去污方法分為干洗和水洗兩種，一般水溶性污漬多用水洗，油污，蛋白質(zhì)類多用于洗，洗滌時應(yīng)從四周向中心慢慢刷洗，不能用力過大，以免起毛。

　　(3)防止殘留污漬團(tuán):去污的織物局部洗滌后易形成明顯的水跡邊緣，所以無論用何種去污材料，在去除污漬后，應(yīng)馬上用清水把織物去污部位的面積刷得大些，然后再在周圍噴些水，使其逐漸淡化，以清除這個明顯的邊緣。

　　在公司選擇給員工定做工作服的時候，會考慮到面料，款式，圖案等一系列因素，那么在制作工作服的過程中，裁剪其實相當(dāng)重要，因為如果裁剪的方式好那么制作出的工作服就會很合身。

　　裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整，合理，北京訂制職業(yè)裝節(jié)約”是排料的基本原則，在裁剪工序中主要工藝要求如下：。

　　(1)拖料時點清數(shù)量，注意避開疵點。

　　(2)對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象，對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。

　　(3)排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料(例如絲絨，天鵝絨，燈芯絨等)不可倒順排料，否則會影響服裝顏色的深淺。

　　(4)對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。

　　(5)裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢，鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。

　　(6)根據(jù)樣板對位記號剪切刀口。

　　(7)采用錐孔標(biāo)記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀，裁剪后要進(jìn)行清點數(shù)量和驗片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號，部位，規(guī)格等。

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